Tillverkning och leverans av tekniska lösningar i över 20 år. YLSK är ett sedan länge etablerat, privatägt, ingenjörsföretag som betjänar en mängd olika marknadssektorer i Kina och utomlands.
Under de senaste 20 åren har vi samlat på oss riklig erfarenhet av att forma olika typer av material, oavsett mjuk tråd, hård tråd, rund tråd, platt tråd, specialformad tråd, remsa, rör, sammansatt material och förbehandlat material, vi har alla en lämplig lösning och applikationen täcker olika typer av områden.
Produktionen av CNC-fjädermaskiner kan uppnås genom datorprogrammering, som kan producera olika former och specifikationer för fjäder och möta olika behov.
Med ett erfaret designingenjörsteam är anpassade krav öppna för diskussion. Vi ansvarar för fjädermaskindesign, utveckling, tillverkning av delar, montering, försäljning och kundservice etc.
Denna maskinbotten är designad med solid bas som är förborrad med lite utrymme för frakt av gaffeltruck, vilket gör att denna maskin har en bra balans och håller sig robust. Järnkonstruktion & 3 Ton
Maskin med hög hållfasthet och kapacitet Metallstämplingen är konstruerad av höghållfast gjutjärn, integrerad gjutning, vilket möjliggör tuffare jobb. Den har god motståndskraft mot korrosion och rost. Perfekt för reparation och byte av jobb.
Ansvarsfullt team och bra eftermarknadsarbete. YLSK-teamet är mycket ansvarsfullt och ger service 24*7. Med deras hjälp kan vi lösa de tekniska problemen mycket snabbt.
Kundservice är bra. De kan ge snabb feedback och ge sina bra förslag på maskinlösningar. De har bra teknik på vissa kritiska delar som tillverkar.
En fjädermaskin kan producera en mängd olika fjädrar, inklusive kompressionsfjädrar, dragfjädrar, torsionsfjädrar och specialfjädrar. Dessa maskiner är designade för att hantera olika trådstorlekar och material, vilket gör det möjligt för tillverkare att skapa skräddarsydda fjädrar skräddarsydda för specifika applikationer. Denna mångsidighet kan vara fördelaktig för branscher som fordon, elektronik och robotik, där olika fjädertyper ofta krävs.
Att använda en fjädermaskin kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten genom att automatisera fjädertillverkningsprocessen. Denna automatisering minskar det manuella arbetet och minimerar fel, vilket leder till snabbare produktionstider. Tillverkare kan också märka en minskning av materialspill, eftersom exakta inställningar på fjädermaskinen säkerställer att materialen används optimalt, vilket i slutändan förbättrar den totala produktiviteten.
Olika industrier drar nytta av användningen av fjädermaskiner, inklusive fordons-, flyg-, elektronik- och medicintekniska produkter. Var och en av dessa sektorer kräver fjädrar för olika applikationer, såsom fjädringssystem, elektroniska komponenter och medicinsk utrustning. Genom att använda en fjädermaskin kan företag inom dessa branscher säkerställa produktionen av högkvalitativa fjädrar som uppfyller deras specifika behov.
När du väljer en fjädermaskin bör du ta hänsyn till funktioner som programmerbarhet, användarvänlighet och precisionskontroll. Avancerade maskiner kan erbjuda användarvänliga gränssnitt som möjliggör snabba justeringar och inställningar för olika fjädertyper. Dessutom kan en fjädermaskin med robust konstruktion och kvalitetssäkring leda till ökad tillförlitlighet och livslängd, vilket gör det till en lönsam investering för tillverkare.
Regelbundet underhåll är avgörande för att en fjädermaskin ska fungera optimalt. Rutinkontroller och service kan förhindra haverier och förlänga maskinens livslängd. Att försumma underhållet kan leda till minskad effektivitet och potentiella produktionsförseningar. Korrekt skötsel säkerställer att en fjädermaskin fortsätter att fungera med högsta prestanda, vilket kan spara företag tid och pengar i det långa loppet.
Ja, många tillverkare erbjuder anpassningsbara alternativ för sina fjädermaskiner för att passa specifika applikationer. Anpassningar kan inkludera justeringar för tråddiameter, fjäderform och produktionshastighet. Att diskutera dina unika krav med leverantören kan leda till skräddarsydda lösningar som förbättrar din produktionskapacitet och säkerställer att fjädermaskinen uppfyller dina operativa behov på ett effektivt sätt.
Vad kännetecknar fjädrar i rostfritt stål? Ytskicket är enhetligt och vackert: Fjädern som tillverkas har enhetlig elasticitet och är lätt att producera och forma. Den har hög plasticitet, hög utmattningsbeständighet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet. Materialets yttillstånd kan väljas av användare: bar tråd, nickelpläterad fjädertråd och hartspläterad fjädertråd. Fjädern i rostfritt stål är uppdelad i ljus yta, matt yta och halvljus yta. Kunderna kan välja enligt kraven på produktprecision och estetik. Icke-magnetisk eller svag magnet kan användas i stor utsträckning inom elektronik, hushållsapparater, industri, civila och andra produkter.
Vilka fjädrar är hållbara? Fjädrar används i stor utsträckning inom industriell produktion, flyg, digital utrustning, elindustri och fordonsindustri. Mekanisk utrustning kan inte separeras från fjädrar, annars kommer allvarliga fel att uppstå. Så, vilka fjädrar är hållbara? Det här är en fråga som många vill veta. Idag kommer Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. att presentera för dig hur du gör fjädern hållbar och långvarig. För att göra en fjäder med lång livslängd är det första man bör tänka på fjäderns material och kvaliteten på råvarorna, fjäderns design, produktionen av fjädern och värmebehandlingsprocessen. 1. Välj rätt material enligt olika användningsmiljöer och medier för att undvika deformation och brott på fjädern orsakad av yttre faktorer. 2. Fjäderns material måste vara tillverkat av ståltråd av hög kvalitet. Högkvalitativ ståltråd och sämre ståltråd är svåra att skilja åt bara genom utseendet. De måste testas och kvalificeras innan de kan tas i bruk. För att ge ett enkelt exempel, om ståltrådens sammansättning är ojämnt fördelad, ytan på ståltråden har små defekter och ståltrådens diameter är dålig, kommer den resulterande fjädern så småningom att vara okvalificerad i storlek, okvalificerad i elasticitet och ojämn i kraft. Den del som har för stor spänning kommer sannolikt att vara utgångspunkten för brott eller deformation. 3. Fjäderns design är mycket viktig, och endast en rimlig design kan ge fullt spel till råvarornas prestanda. 4. Vårproduktion och värmebehandlingsprocess. Innan fjädern produceras är det nödvändigt att beräkna felvärdena för alla processer. Till exempel kommer den yttre diametern på kolstålfjädern att bli mindre efter härdning, och antalet varv kommer att öka, och ytterdiametern på den rostfria fjädern kommer att bli större efter härdning, och antalet varv kommer att minska. . Allt detta kräver långsiktig ackumulering av erfarenhet för att få fram den korrekta beräkningsformeln. Ett annat exempel är temperaturen på värmebehandlingsprocessen, längden på värmekonserveringen och släckningsmetoden, vilket kommer att leda till allvarlig avkolning av fjädern och ofullständig eliminering av inre spänning. Därför är fjädern inte hållbar. Så länge fjädern bearbetas strikt enligt ovanstående 4 punkter kan en fjäder med lång livslängd erhållas.
För underhåll och underhåll av CNC-fjädermaskin måste vi göra dessa aspekter: 1. Efter att ha använt CNC-fjädermaskinen under en period måste vi utföra den nödvändiga rengöringsprocessen. Eftersom CNC-fjädermaskinen inte kommer att vara ren efter att ha använt den under lång tid, kommer hur man underhåller den interna kretsen att orsaka fel. 2. Vi behöver också utföra omfattande underhåll på tillbehören till CNC-fjädermaskinen ofta. Till exempel bör vissa vanliga tillbehör bytas ut i tid. 3. Det är också nödvändigt för smörjning av CNC-fjäder maskindelar för att hålla den slät och normal. Där CNC-fjädermaskinen vanligtvis misslyckas, om datorns operativsystem och servodrivningen misslyckas, kan det lösas genom att uppgradera själva systemet; Om överföringsledningssystemet på överföringsfjädermaskinen går sönder kan operatören stänga av strömmen och vänta på noggrann inspektion. Därefter kan du själv byta ut de skadade delarna. Om det handlar om fel på axeldelen av datorns fjädermaskin, bör operatören inte demontera axelns centrum på flygkroppen. För närvarande krävs professionella tekniker för att reparera det för att lösa problemet. För operatörer som precis är i kontakt med CNC-fjädermaskiner är det inte realistiskt att bekanta sig med och behärska den relaterade tekniken och operationerna för fjädermaskiner på kort sikt. Därför använder ibland vissa operatörer inte fjädermaskinen enligt den normala produktionsprocessen, till exempel genom att modifiera och justera standardparametrarna för datorsystemet, vilket kommer att orsaka att de standardparametrar som ställts in av fjädermaskinstillverkaren före fabriken ändras, och systemets driftsmiljö kommer att erhållas. Skador, över tid, operativsystemets stabilitet kan inte garanteras, och till och med systemet kraschar.