Producție și furnizare de soluții de inginerie de peste 20 de ani. YLSK este o companie de inginerie privată de lungă durată, care deservește o varietate de sectoare de piață în China și în străinătate.
În ultimii 20 de ani, am acumulat o experiență abundentă în formarea diferitelor tipuri de materiale, indiferent de sârmă moale, sârmă tare, sârmă rotundă, sârmă plată, sârmă în formă specială, bandă, tub, material compus și material preprelucrat, cu toții avem o soluție adecvată, iar aplicația acoperă diferite tipuri de domenii.
Producția de mașini cu arc CNC poate fi realizată prin programare computerizată, care poate produce diverse forme și specificații de arc și poate satisface diverse nevoi.
Cu o echipă experimentată de inginerie de proiectare, cerințele personalizate sunt deschise pentru discuții. Suntem responsabili pentru proiectarea, dezvoltarea mașinilor cu arc, fabricarea pieselor, asamblarea, vânzările și serviciul post-vânzare etc.
Mașina de îndoit sarma 3D este o mașină care poate îndoi plăci subțiri. Structura sa include în principal un suport, un banc de lucru și o placă de prindere. Bancul de lucru este așezat pe suport. Bancul de lucru este compus dintr-o bază și o placă de presiune. Plăcile sunt conectate, baza este compusă dintr-o carcasă de scaun, o bobină și o placă de acoperire, bobina este plasată într-o adâncitură a carcasei scaunului, iar partea superioară a locașului este acoperită cu o placă de acoperire. Când este utilizată, bobina este alimentată de fir, iar după ce electricitatea este alimentată, placa de presiune este gravitaționalizată, astfel încât să realizeze prinderea plăcii subțiri între placa de presiune și bază. Datorită utilizării prinderii forței electromagnetice, placa de presare poate fi transformată în diferite cerințe ale piesei de prelucrat, iar piesa de prelucrat cu pereți laterali poate fi prelucrată, iar operația este, de asemenea, foarte simplă.
Mașina de îndoit sarma 3d are multe aplicații în domeniul auto, cum ar fi realizarea unităților de formare a capetelor, cap sau cap și guler, ochelari de tetieră, flotoare pentru rezervorul de combustibil, cârlige pentru scaune pentru copii etc.
De asemenea, are o serie de aplicații diferite, inclusiv mobilier de magazin, sisteme hidraulice, echipamente de fitness, accesorii pentru motociclete și scutere, mobilier de birou, mobilier de spital, decorarea ferestrelor de autobuze și trenuri, cărucioare și cărucioare. Îndoitoarele de sârmă acceptă alte aplicații de producție OEM, cum ar fi spațiu și aer, electrocasnice, gazon și grădină și multe altele.
Mașina de îndoit hidraulic include un suport, o masă de lucru și o placă de prindere. Masa de lucru este așezată pe suport. Masa de lucru este compusă dintr-o bază și o placă de presiune. Baza este conectată la placa de prindere printr-o balama. Baza este compusă dintr-o carcasă de scaun, o bobină și o placă de acoperire. Bobina Este plasat în adâncitura carcasei scaunului, iar partea superioară a adânciturii este acoperită cu o placă de acoperire.
Când este utilizată, bobina este alimentată de fir, iar după ce electricitatea este alimentată, placa de presiune este gravitaționalizată, astfel încât să realizeze prinderea plăcii subțiri între placa de presiune și bază. Datorită utilizării prinderii forței electromagnetice, placa de presare poate fi transformată în diferite cerințe ale piesei de prelucrat, iar piesa de prelucrat cu pereți laterali poate fi prelucrată. Mașina de îndoit poate satisface nevoile diferitelor piese de prelucrat prin înlocuirea matriței mașinii de îndoit.
Pentru materialele cu diametre de linie diferite, forța aplicată de scule în timpul îndoirii și tăierii este diferită, ceea ce impune cerințe diferite de rezistență și duritate pentru materialele sculei. Pentru materialele cu diametru mai mare și duritate ridicată de prelucrare de 4,0 sau 4,0 mm, cum ar fi oțelul de călire cu ulei, acest lucru necesită o duritate și rezistență mai mare a sculelor sculei. În același timp, este necesar să se ia în considerare unghiul vârfului cuțitului, tranziția lină a lamei și a lamei.
În ceea ce privește siguranța arcului și durata de viață a uneltelor, utilizarea oțelului de tungsten de sudare poate rezolva bine această problemă. Dacă este ușor să spargi oțelul tungsten, nu este sigur să stropești lucrătorii. Pentru diametre de linie sub 1,0, liniile și roțile de sârmă pot fi utilizate oțel tungsten.
Mașina cu arc fără came adoptă un design unic de balansoar fără came și fără braț basculant. Servo-ul independent acționează brațele, iar brațul poate fi dezasamblat, ceea ce este acceptat și recunoscut treptat de tot mai mulți utilizatori. În comparație cu mașina tradițională cu arc cu came, produsul poate fi format cu ușurință simultan, reducând dificultatea depanării produsului și îmbunătățind eficiența producției.
Mașina de turnat cu arc fără came YLSK oferă performanțe și precizie excelente și poate oferi turnare de mare viteză pentru diferite fire, inclusiv diametru gros sau fin, metal dreptunghiular sau moale. Mașina noastră de turnat cu sarmură ține cont de provocările riguroase de astăzi. Controlul prietenos al operatorului le permite să se pregătească rapid.
1. Măsurați diametrul firului firului de arc (înțelegerea diametrului firului de arc este foarte importantă, diferite diametre de linie vor folosi diferite mașini cu arc) 2.
Ce fel de diametru al liniei este arcul (cum ar fi arcuri de răsucire, arc de zdrobire, fluture, extraterestru etc. Diferite arcuri vor folosi mașini cu arc diferite)
3. Specificații arc (cum ar fi diametrul firului, diametrul interior, diametrul exterior, numărul de cercuri, cercurile active, distanța, lungimea picioarelor, unghiul etc.)
4. Pe baza producției zilnice estimate și a producției lunare, mașina cu arc CNC achiziționată trebuie să îndeplinească producția zilnică a produsului.
Cel mai important punct al potrivirii tipului de mașină de concasat CNC este: modelul arcului, diametrul firului, diametrul exterior, diametrul interior, numărul de cercuri etc. Dacă un arc are mai multe diametre exterioare, este un arc cu mai multe diametre, folosind o mașină cu arc cu mai multe axe. Dacă este un arc drept în formă de butoi, se folosește mașina cu arc concasor cu două axe.
Care sunt caracteristicile arcurilor din oțel inoxidabil? Starea suprafeței este uniformă și frumoasă Arcul realizat are o elasticitate uniformă și este ușor de produs și de format. Are plasticitate ridicată, rezistență ridicată la oboseală, rezistență la căldură și rezistență la coroziune. Starea de suprafață a materialului poate fi selectată de utilizatori: sârmă goală, sârmă de arc nichelată și sârmă de arc placată cu rășină. Arcul din oțel inoxidabil este împărțit în suprafață luminoasă, suprafață mată și suprafață semi-luminoasă. Clienții pot alege în funcție de cerințele de precizie și estetică a produsului. Magnetic nemagnetic sau magnetic slab poate fi utilizat pe scară largă în electronice, electrocasnice, industrie, produse civile și alte produse.
Ce arcuri sunt durabile? Arcurile sunt utilizate pe scară largă în producția industrială, aerospațială, echipamente digitale, industria electrică și industria auto. Echipamentele mecanice nu pot fi separate de arcuri, altfel vor apărea defecțiuni grave. Deci, ce arcuri sunt durabile? Aceasta este o întrebare pe care mulți oameni vor să o știe. Astăzi, Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. vă va prezenta cum să faceți arcul durabil și de lungă durată. Pentru a face un arc cu o durată lungă de viață, primul lucru de luat în considerare este materialul arcului și calitatea materiilor prime, designul arcului, producția arcului și procesul de tratament termic. 1. În funcție de diferitele medii de utilizare și medii, alegeți materialul corect pentru a evita deformarea și ruperea arcului cauzată de factori externi. 2. Materialul arcului trebuie să fie realizat din sârmă de oțel de înaltă calitate. Sârma de oțel de înaltă calitate și sârma de oțel inferioară sunt greu de distins doar după aspect. Acestea trebuie testate și calificate înainte de a putea fi puse în funcțiune. Pentru a da un exemplu simplu, dacă compoziția sârmei de oțel este distribuită inegal, suprafața sârmei de oțel are mici defecte, iar diametrul sârmei de oțel este slab, arcul rezultat va fi în cele din urmă necalificat ca dimensiune, necalificat ca elasticitate și neuniform în forță. Piesa cu stres excesiv este probabil să fie punctul de plecare al fracturii sau deformării. 3. Designul arcului este foarte important și numai un design rezonabil poate oferi un joc deplin performanței materiilor prime. 4. Procesul de producție de primăvară și tratament termic. Înainte de producerea arcului, este necesar să se calculeze valorile de eroare ale tuturor proceselor. De exemplu, diametrul exterior al arcului din oțel carbon va deveni mai mic după revenire, iar numărul de spire va crește, iar diametrul exterior al arcului din oțel inoxidabil va deveni mai mare după revenire, iar numărul de spire va scădea. . Toate acestea necesită acumularea de experiență pe termen lung pentru a obține formula de calcul corectă. Un alt exemplu este temperatura procesului de tratament termic, durata de conservare a căldurii și metoda de stingere, ceea ce va duce la decarburarea serioasă a arcului și eliminarea incompletă a tensiunii interne. Prin urmare, arcul nu este durabil. Atâta timp cât arcul este prelucrat strict conform celor 4 puncte de mai sus, se poate obține un arc cu o durată lungă de viață.
Pentru întreținerea și întreținerea mașinii CNC Spring, trebuie să facem aceste aspecte: 1. După utilizarea mașinii cu arc CNC pentru o perioadă de timp, trebuie să efectuăm procesul de curățare necesar. Deoarece mașina cu arc CNC nu va fi curată după ce a folosit-o mult timp, modul de întreținere a circuitului intern va provoca defecțiuni. 2. De asemenea, trebuie să efectuăm frecvent întreținere cuprinzătoare a accesoriilor mașinii cu arc CNC. De exemplu, unele accesorii utilizate în mod obișnuit ar trebui înlocuite la timp. 3. De asemenea, este necesar ca lubrifierea pieselor mașinii cu arc CNC să o mențină netedă și normală. În cazul în care mașina cu arc CNC eșuează de obicei, dacă sistemul de operare al computerului și servomotorul eșuează, poate fi rezolvat prin actualizarea sistemului în sine; Dacă sistemul de linie de transfer al mașinii cu arc de transfer eșuează, operatorul poate întrerupe alimentarea și poate aștepta o inspecție atentă. După aceea, puteți înlocui singur piesele deteriorate. Dacă implică defectarea părții arborelui mașinii cu arc a computerului, operatorul nu trebuie să dezasambleze centrul arborelui fuselajului. În acest moment, tehnicienii profesioniști sunt necesari pentru a-l repara pentru a rezolva problema. Pentru operatorii care sunt tocmai în contact cu mașinile cu arcuri CNC, nu este realist să se familiarizeze și să stăpânească tehnologiile și operațiunile aferente mașinilor cu arc pe termen scurt. Prin urmare, uneori unii operatori nu operează mașina cu arc în conformitate cu procesul normal de producție, cum ar fi modificarea și ajustarea parametrilor impliciti ai sistemului informatic, ceea ce va face ca parametrii impliciti stabiliți de producătorul mașinii cu arc înainte de fabrică să fie schimbați și să se obțină mediul de operare al sistemului. Deteriorarea, în timp, stabilitatea sistemului de operare nu poate fi garantată și chiar și sistemul se blochează.