Tillverkning och leverans av tekniska lösningar i över 20 år. YLSK är ett sedan länge etablerat, privatägt, ingenjörsföretag som betjänar en mängd olika marknadssektorer i Kina och utomlands.
Under de senaste 20 åren har vi samlat på oss riklig erfarenhet av att forma olika typer av material, oavsett mjuk tråd, hård tråd, rund tråd, platt tråd, specialformad tråd, remsa, rör, sammansatt material och förbehandlat material, vi har alla en lämplig lösning och applikationen täcker olika typer av områden.
Produktionen av CNC-fjädermaskiner kan uppnås genom datorprogrammering, som kan producera olika former och specifikationer för fjäder och möta olika behov.
Med ett erfaret designingenjörsteam är anpassade krav öppna för diskussion. Vi ansvarar för fjädermaskindesign, utveckling, tillverkning av delar, montering, försäljning och kundservice etc.
Det finns många typer av fjädrar, såsom tryckfjädrar, dragfjädrar, torsionsfjädrar etc. Här introducerar vi bara arbetsprincipen för den mest använda fjäderlindningsmaskinen.
Ett par eller flera par rullar används för att pressa och rotera ståltråden, trycka ståltråden för att röra sig åt höger och förlita sig på den begränsande och styrande verkan av de övre och nedre ringdiameterstängerna för att bilda ståltråden. De övre och nedre stängerna med spoldiameter kan flyttas i sina respektive rännor, och storleken på fjäderspolens diameter kan styras genom att styra positionerna för de övre och nedre stängerna med spoldiameter. Stigningsstången är en rörelse vinkelrät mot pappersytan, och dess funktion är att få den lindade ståltråden att bilda en trådlyftvinkel. Genom att kontrollera pitchstångens position kan storleken på fjäderstigningen kontrolleras. När lindningen är klar skärs tråden av med en skärare. Kärnhylsan används som stöd när fräsen skär av ståltråden. Genom den kombinerade rörelsen av trådmatarrullen, stängerna med övre och nedre ringdiameter, stigningsstången och fräsen, kan cirkulära tryckfjädrar av olika former, t.ex. variabel ringdiameter och variabel stigning, lindas. För den mekaniska fjäderlindningsmaskinen, eftersom det bara finns en kraft, är varje åtgärdsspak helt kopplad till kugghjul, kammar, kopplingar och andra mekanismer, strukturen är komplex och justeringen är tidskrävande. Varje gång en sort byts ut måste ofta formen på kammen trimmas, vilket kräver en hög teknisk nivå av operatören. I synnerhet beror justeringsområdet för trådmatningslängden på storleken på en sektorväxel, vilket begränsar fjäderns förlängning. När sektorväxeln går tillbaka är det nödvändigt att använda kopplingen för att koppla ur trådmatarrullen, vilket inte bara ökar bullret utan också minskar trådmatningsnoggrannheten.
För att vara lämpliga för datorstyrning har vi helt reformerat den mekaniska strukturen hos lindningsmaskinen. Först och främst är varje rörelsemekanism oberoende och var och en styrs av en servomotor. Till exempel är trådmatningsmekanismen bara en enkel växelöverföring, och trådmatningslängden kan vara obegränsad. ; De övre och nedre ringdiameterstängerna och stigningsstängerna drivs direkt av motorn som är ansluten till kulskruven; skärmekanismen är bara en enkel kamdrift, förutom den allmänna skärmetoden kan den också matcha de övre och nedre skärarna för vridskärning, för att lösa fjäderskjuvningen med stor tråddiameter och litet lindningsförhållande.
Dator kompressionsfjädermaskin produktserie: främst för cirkulära, båg- och raka fjäderprodukter, såsom olika precisionsbearbetning av kompressionsfjädrar, tornfjädrar, koniska fjädrar, skeletttätningsfjädrar och formfjädrar, etc., formningshastigheten är snabbare, hög noggrannhet och hög tillförlitlighet.
Allround CNC-fjädermaskin produktserie: främst för trådformningsprodukter av cirklar, bågar, raka linjer och tomma hållare, såsom olika precisionsbearbetningskompressionsfjädrar, dragfjädrar, torsionsfjädrar, bladfjädrar, specialformade fjädrar och trådformningsprodukter.
Produktserie av CNC-fjädermaskin utan kamaxelvridlinje: CNC-fjädermaskin utan kamaxelvridningslinje är i utvecklingstrenden för de flesta allround CNC-fjädermaskiner. Den antar ovanlig design utan kamaxel och arm utan vridarm, vilket minskar justeringssvårigheten, minskar tiden för att justera maskinen och utrustningen och förbättrar den förväntade effekten av arbetet, men det högre priset och kostnaden gör kunderna avskräckta.
Ett eller flera par rullar används för att pressa och rotera ståltråden för att trycka ståltråden framåt, och förlitar sig på den begränsande och styrande verkan av de övre och nedre ringdiameterstängerna för att bilda ståltråden. Ståltråden rör sig kontinuerligt framåt i respektive rännor på de övre och nedre stängerna med spoldiameter, och storleken på fjäderspolens diameter kan styras genom att styra positionerna för de övre och nedre stängerna med spoldiameter. Stigningsstången är en rörelse vinkelrät mot pappersytan, och dess funktion är att få den lindade ståltråden att bilda en trådlyftvinkel; Genom att styra och justera pitchstångens position kan storleken på fjäderstigningen kontrolleras. När lindningen är klar skärs tråden av med en skärare.
För material med olika linjediametrar är kraften som appliceras av verktygen under bockning och skärning olika, vilket ställer olika krav på hållfasthet och seghet för verktygets material. För material med större diameter och hög bearbetningshårdhet på 4,0 eller 4,0 mm, såsom oljehärdande stål, kräver detta högre seghet och styrka hos verktygets verktyg. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till vinkeln på knivspetsen, den smidiga övergången mellan bladet och bladet. När det gäller fjäderns säkerhet och verktygens livslängd kan användningen av svetsning av volframstål lösa detta problem väl. Om det är lätt att knäcka volframstål är det inte säkert att stänka på arbetarna. För linjediametrar under 1,0 kan linjer och trådhjul användas av volframstål.
Den kamlösa fjädermaskinen antar en unik kamlös vippa och ingen vipparmsdesign. Den oberoende servon driver armarna, och armen kan demonteras, vilket gradvis accepteras och erkänns av fler och fler användare. Jämfört med den traditionella fjädermaskinen med kammar kan produkten enkelt formas på en gång, vilket minskar svårigheten med produktfelsökning och förbättrar produktionseffektiviteten. YLSK ingen kamfjäderformningsmaskin ger utmärkt prestanda och noggrannhet och kan tillhandahålla höghastighetsgjutning för olika trådar, inklusive tjock eller fin diameter, rektangulär eller mjuk metall. Vår trådgjutningsmaskin tar hänsyn till de rigorösa utmaningarna idag. Den vänliga kontrollen av operatören gör att de kan förbereda sig snabbt.
1. Mät tråddiametern på din fjädertråd (att förstå diametern på fjädertråden är mycket viktigt, olika linjediametrar kommer att använda olika fjädermaskiner) 2. Vilken typ av linjediameter är fjädern (t.ex. vridfjädrar, krossfjäder, fjäril, utomjording, etc. Olika fjädrar kommer att använda olika fjädermaskiner)3. Fjäderspecifikationer (t.ex. tråddiameter, innerdiameter, ytterdiameter, antal cirklar, aktiva cirklar, avstånd, fotlängd, vinkel, etc.)4. Baserat på den beräknade dagliga produktionen och månadsproduktionen måste den inköpta CNC-fjädermaskinen uppfylla den dagliga produktionen av produkten. Den viktigaste punkten för matchning av CNC-krossmaskinstyp är: fjädermodell, tråddiameter, ytterdiameter, innerdiameter, antal cirklar etc. Om en fjäder har flera ytterdiametrar är det en fjäder med flera diametrar, med hjälp av en fjädermaskin med flera axlar. Om det är en rak fatformad fjäder används den tvåaxliga krossfjädermaskinen.